A、活塞式冷水机组
    优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
    缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。4.属上下往复运动，振动较大。5.单位制冷量重量指标较大
    B、螺杆式冷水机组

    优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
    缺点：1.价格比活塞式高。2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂，耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5.要求加工精度和装配精度高。

    C、离心式冷水机组
    优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。3.单位制冷量重量指标小。4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5.EER值高，理论值可达。6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节。
    缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
    D、模块化冷水机组
    优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。
    缺点：1.价格较贵。2.模块片数一般不宜超过8片。
    E、水源热泵机组
    优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量。2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。3.便于计量。4.安装便利，维修费低。5.应用灵活，调节方便。
    缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风。2.机组噪声较大。3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
    F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
    优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节。3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。4.可利用余热。废热及其他低品位热能。5.运行费用少，安全性好。6.以热能为动力，电能耗用少。
    缺点：1.使用寿命比压缩式短。2.节电不节能，耗汽量大，热效率低。3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。